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          脫硝除塵設備出現腐蝕的原因是什么_泊頭市瑞達機械制造有限責任公司
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          脫硝除塵設備出現腐蝕的原因是什么

          2019年09月28日
          新聞詳情

            脫硝除塵設備通過煙氣沖擊水池中水面,達到氣水充分混臺后再向上,經脫水器脫水,達到氣水分離,使煙氣得到凈化,凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水技術,經過近十年的使用和更新改造,選用了防腐耐磨、耐高溫的材料,已經形成技術成熟性能可靠的環保產品。不過,在使用脫硫脫硝設備的過程中,我們也必須要做好防護,以免其受到腐蝕。

            在脫硫過程中煙氣中的二氧化硫首先被吸收并生成亞硫酸或硫酸,最終生成亞硫酸鹽或硫酸鹽。亞硫酸根及硫酸根離子具有很強的化學活性,造成設備腐蝕。二氧化硫吸收液,pH高值時有利于二氧化硫的吸收,pH值=6時,二氧化硫吸收效果最佳。而低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制,脫硫效率大大降低,當pH=4時,二氧化硫的吸收幾乎無法進行,且吸收液呈酸性,造成設備腐蝕。

            煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體在與液體接觸時,生成相應的酸液,其SO32-、Cl-、SO42-對金屬有很強的腐蝕性,對防腐內襯亦有很強的擴散滲透破壞作用。吸收塔漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內襯及其毛細孔內,當脫硫系統停運后,吸收塔內逐漸變干,溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結晶,隨后體積發生膨脹,使防腐內襯產生應力,產生剝離損壞。非金屬材料和金屬材料的不同熱膨脹量,導致二者界面處形成熱應力。變化的氣流、液流的沖擊及其它方面的振動帶來的交變應力,降低了非金屬材料襯里與基體材料的粘接強度,增加了襯里內部及界面間的 微裂紋和孔隙等缺陷。殘余應力、熱應力、交變應力加速了非金屬材料的腐蝕進程。

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